在我国建筑领域的发展历程中,河沙一直扮演的重要的角色,房屋、道路、桥梁等的建设中都能看到河沙的身影,可随着经济的发展,对河沙的需求也在急剧增加,对河沙的过渡打捞开采严重对生态环境产生了不可逆转的伤害,为保护生态环境,实现可持续发展,国家严格限制河沙的开采,与此同时,为满足基础用砂的需求,国家加大了对机制砂的推广和开发力度,机制砂成为了新时代砂石用料领域的“时代主旋律”。
与天然沙相比,机制砂的可控性和多样性更能满足砂石领域的用砂需求,但长期以来机制砂领域的生产较为混乱,多以小规模、设备落后、成品质量差的“家庭式”生产模式为主,这种生产模式严重阻碍了机制砂领域的健康化、良性化的发展。如何实现机制砂领域的长远发展成为砂石领域面临的新挑战。
2019 年11 月,十部门提出《关于推进机制砂石行业高质量发展的若干意见》,发展目标为:到2025 年,形成较为完善合理的机制砂石供应保障体系,产品质量符合GB/T 14684《建设用砂》等有关要求。在国家的推动下,机制砂行业也在不断进行整改,现如今,规模化、绿色化、现代化生产已成为机制砂生产的主要力量。
如何打造绿色化现代化机制砂生产线
打造现代化、绿色化机制砂项目,实现规模化、智能化生产是机制砂领域能长远有序发展的必要选择,那么该如何顺应时代发展要求,打造新时代生产模式呢?
绿色环保
1 提高矿山开采效率,实现废弃物再利用
科学规划、采用精细化开采模式,提高矿山资源利用率,减少矿山废弃物的排放,对排放的废弃物进行进一步加工,实现废物再循环,创造新的经济价值。
2 打造密封作业环境,对粉尘进行回收再利用
对于集中排放的土方应使用防尘布遮盖防尘,车辆在运送渣土、土方等易扬尘的材料时,应采取封闭或者遮盖措施,避免尘土污染,同时可通过搭建生产厂房减少生产过程中的粉尘污染,配备除尘设备对粉尘进行集中收集处理,实现粉尘的回收再利用。
3 选购优质设备,减少噪音污染
砂石厂应尽量远离城镇和人群密集地区,可通过选购有降噪处理的新型设备来降低噪音污染,对要求较严格的区域还可配备除燥设备,以达到降噪效果。
高产高质
规模化生产便于集中管理,能够实现产品规格的统一和标准化,同时能有效提高产量,为砂石市场提供持续有力的供应,有效降低生产成本,提高市场竞争力。
砂石厂商在实现高产能,规模化生产的同时还要加强成品品质的管理,在基建领域,对高规格精品机制砂的需求正在不断增加,但机制砂领域众多不规范不标准的生产模式导致市场上的机制砂质量参差不齐,无法满足精品机制砂的生产需求。
原材料和加工设备是影响机制砂成品的重要因素。
石英砂岩、河卵石、石灰石、玄武岩等作为优质的母料可作为机制砂的选择。
而在原料相同的情况下,选择好的加工设备则成为了制胜的关键。
维科的砂石设备均采用现代化先进的生产工艺和优质的原料打造,产量大、生产效率高、振动小、噪音低、运行稳定、成品粒型圆润、级配更合理、环保清洁,是现代化机制砂生产的设备。同时维科有专业的技术团队,为客户贴身打造符合客户现场实况的生产方案,利用现场资源,实现高效高质的生产。
智能安全
智能化生产是现代化生产模式的重要一环,采用智能化生产可减少工作人员,降低生产成本,同时可实现对生产线的全面把控,实时监控设备运行情况,可对生产规格进行实时调整,同时可对故障进行定点排查,减少时间和人力的消耗,有效的提高了生产效率,保障安全生产。
顺应时代发展需求,迎接新的挑战,实现砂石领域的转型升级,是砂石领域能长远健康的发展必要选择,也是市场化发展对砂石领域的新要求。